Станки токарно-винторезные 16ВТ20П-21, 16ВТ20П-21-95, 16ВТ20П-22, 16ВТ20П-22-95

ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНЫЙ СТАНОК С ОПЕРАТИВНОЙ СИСТЕМОЙ УПРАВЛЕНИЯ


ОАО «ВИСТАН» имеет возможность поставить в Ваш адрес: Токарно-винторезный станок с оперативной системой управления модели ВСТ-625-21ОСУ (Аналог 16ГС32СУ1 и СА500Ф2) повышенного класса точности, спроектированном и изготовленном на высоком техническом уровне.
Токарно-винторезный станок ВСТ-625-2ОСУ — это современная альтернатива универсальному оборудованию и станкам с ЧПУ. Чтобы работать на станке, операторам не нужно специальных знаний, а на освоение требуется не более недели.
Рис.- 1 Общий вид станка.
(изображение носит информационный характер, производитель оставляет за собой право вносить изменения в конструктивные особенности станка).

НАЗНАЧЕНИЕ:


Станок предназначен для токарной обработки в ручном, полуавтоматическом и автоматическом режимах наружных и внутренних поверхностей деталей типа тел вращения со ступенчатым и криволинейным профилем различной сложности (конусы, сферы, резьбы, обрабатываются без использования сложных приспособлений и переналадок станка).
Станки выпускаются с межцентровыми расстояниями (РМЦ):
 1. 1000мм - ВСТ-625-21;
 2. 1500мм - ВСТ-625-22.

ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ:


  • Высокопрочная станина, выполненная литьем из чугуна, с закалёнными шлифованными направляющими, обеспечивают длительный срок службы и повышенную точность обработки;
  • Привод главного движения, включающий электродвигатель 13 кВт;
  • Высокоточный шпиндель с отверстием ⌀ 82 мм;
  • Сенсорный экран 8,4’ ;
  • Станок оснащен оперативной системой управления (ОСУ) на базе ЧПУ M720 Mitsubishi Electric;
  • Обработка в ручном, полуавтоматическом и автоматическом режимах.

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ:


На станке используется оперативная система управления (ОСУ) на базе высококачественных Японских компонентов Mitsubishi Electric. Система позволяет составлять управляющую программу путем выбора условно-графических изображений, без применения кодов ISO и специального образования.

Рис.- 2. Экран ручной режим.

Рис.- 3. Экран выбор цикла.

Рис.-4. Экран правка круга.

Рис.-5. Экран диагностики станка.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:


Класс точности по ГОСТ 8-82

П

Количество одновременно управляемых координат

2

Наибольший диаметр устанавливаемой заготовки, мм

500

Наибольшая диаметр обрабатываемой заготовки

   - над станиной

320

   - над суппортом

200

Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм

700 (1200) *

Наибольше длина продольного перемещения каретки (ось Z), мм

870 (1370) *

Наибольше длина поперечного перемещения суппорта (ось X), мм

285

Наибольшее перемещение пиноли задней бабки, мм

150

Пределы скоростей рабочих подач суппорта, мм/мин:

   - продольных (ось Z)

3,5...5000

   - поперечных (ось X)

1,75...2500

Пределы частот вращения шпинделя, мин-1

22...1800

Количество диапазонов частот вращения шпинделя

3

Мощность привода главного движения, кВт

13

Габаритные размеры, мм

2750(3250)*x1655x1830

Масса станка, кг

3300, (3900)*

* - для станков ВСТ-625-22.

БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ СТАНКА ВХОДИТ:



п/п
Наименование продукции
Кол-во
в шт./к-т
1.
 Станок в сборе
1
2.
 Патрон 3-х кулачковый механизированный с зажимным устройством.
1
3.
 Задняя бабка с электромеханической головкой подвода пиноли.
1
4.
 Принадлежности.
1
5.
 Центр вращающийся.
1
6.
 8-ми позиционная револьверная головка с набором резцедержателей.
1
7.
 Руководство по эксплуатации.
1
8.
 Руководство оператора.
1

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ, ПРЕДОСТАВЛЯЕМЫЙ ЗА ОТДЕЛЬНУЮ ПЛАТУ:



п/п
Наименование продукции
Стоимость
1.
 Сенсорный экран 10,4’ .
По запросу
2.
 Сенсорный экран 12,1’ .
По запросу
3.
 Сенсорный экран 15,0’ .
По запросу
4.
 Переносной пульт управления
По запросу
5.
 Удаленная диагностика (управление)
По запросу



Станки повышенной точности универсальные токарно-винторезные



Станки повышенной точности универсальные токарно-винторезные предназначены для выполнения широкого спектра токарных работ: операций наружного точения и растачивания внутренних цилиндрических и конических поверхностей, сверления, зенкерования и развёртывания, а также нарезания наружных и внутренних метрических, дюймовых, модульных и питчивых резьб.
Станки выпускаются с МЦР 1000мм-16ВТ20П-21 и 1500мм-16ВТ20П-22.
Особенности конструкции:
  • Конструкция станков и их технические характеристики обеспечивают высококачественную обработку деталей из различных материалов современным режущим инструментом на оптимальных режимах резания.
  • Жесткий резцедержатель на 4 позиции.
  • Закалённые шлифованные направляющие станины, обеспечивают длительный срок службы и повышенную точность обработки.
  • Пневморазгрузка задней бабки.
  • Фартук имеет собственный привод ускоренного перемещения каретки и суппорта, позволяет осуществлять работу по упорам с автоматическим отключением подачи при контакте с упором в момент увеличения нагрузки на реечной шестерне.
  • Коробка подач обладает высокой жесткостью кинематической цепи и позволяет производить нарезку резьб (в том числе 11 и 19 ниток на дюйм) без смены шестерен гитары.
  • Ограждения зоны резания и патрона, электрические и механические блокировки гарантируют безопасную работу на станке.
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм
   - над станиной 500
   - над суппортом 275
Наибольшая длина устанавливаемой заготовки 1000, 1500*
Диаметр отверстия шпинделя, мм 55;95**
Наибольшая высота резца, устанавливаемого на станке, мм 25
Наибольшая длина перемещения резцовых салазок суппорта, мм 150
Наибольшая длина перемещения каретки: продольного (поперечного), мм 870, 1375*, (285)
Наибольшее перемещение пиноли задней бабки, мм 150
Пределы частот вращения шпинделя, мин-1 12.5-1600;80-1600**
Количество скоростей шпинделя прямого (обратного) вращения 24 (12);9(9)**
Пределы рабочих подач суппорта, мм/об.
   - продольных 0,05...2,8
   - поперечных 0,025...1,4
Количество подач суппорта продольных (поперечных) 24 (24)
Пределы шагов нарезаемых резьб:
   - метрических, мм 0,5...112
   - дюймовых, число ниток на 1 дюйм 56...0,5
   - модульных, модуль 0,5...112
   - питчевых, питч 56...0,5
Скорость быстрых перемещений суппорта, м/мин
   - продольных 3,8
   - поперечных 1,9
Наибольший крутящий момент на шпинделе, кНм 1,0
Мощность привода главного движения, кВт 11,0;6,5x7,5x10,5**
Габаритные размеры станка, мм: 2800, 3300*x1265x1505
Масса станка, кг 3000, 3250*


* - для станков 16ВТ20П-22.
** - для станков 16ВТ20П-21-95.

В комплекте со станками поставляются:
  1. Патрон 3-х кулачковый.
  2. Центр вращающийся.
  3. Центр с конусом Морзе 6.
  4. Комплект принадлежностей.
  5. Документация.

Дополнительно за отдельную плату по требованию заказчика:
  1. Патрон поводковый.
  2. Люнет подвижный.
  3. Резцедержатель задний.
  4. Державка для центрового инструмента.
  5. Люнет втулочный.
  6. Люнет неподвижный.
  7. Линейка конусная.
  8. Суппорт с механическим приводом резцовых салазок.
  9. Комплект сменных зубчатых колёс для нарезания резьб напрямую, минуя коробку подач.
  10. Устройство цифровой индикации.