Презентации

НОВОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ

ОАО «ВИСТАН» имеет возможность поставить в Ваш адрес: Полуавтоматы универсальные круглошлифовальные центровые с оперативной системой управления, следующих моделей: ВШ-152УВИ, ВСА-1U52, BCA-1U52-01, ВШ-152УВИ-01, ВШ-152РВИ, ВСА-1R52, ВСА-1R52-01, ВШ-152РВИ-01, спроектированные и изготовленные на высоком техническом уровне.
Полуавтоматы универсальные круглошлифовальные центровые с оперативной системой управления — это современная альтернатива универсальному оборудованию и станкам с ЧПУ. Чтобы работать на станке, операторам не нужно специальных знаний, а на освоение требуется не более недели.

Рис.- 1 Общий вид станка.
(изображение носит информационный характер, производитель оставляет за собой право вносить изменения в конструктивные особенности станка).


НАЗНАЧЕНИЕ:


Полуавтоматы моделей ВСА-1U52 (ВШ-152УВИ) и ВСА-1R52 (ВШ-152РВИ) предназначены для шлифования поверхностей тел вращения из различных материалов методом врезного и продольного шлифования деталей в центрах и патроне.
На полуавтомате модели ВСА-1U52-01 (ВШ-152УВИ-01) дополнительно возможна обработка внутренних поверхностей тел вращения.
На полуавтомате модели ВСА-1R52-01 (ВШ-152РВИ-01) дополнительно возможна обработка торцевых плоских поверхностей, а также внутренней поверхности тел вращения.

Шпиндель шлифовального круга выполнен на гидродинамических подшипниках скольжения. Шпиндель внутришлифовальной бабки выполнен на высокоточных подшипниках качения. Перемещение стола происходит от гидроцилиндра. Станок имеет литую станину и основание.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:



Модель

ВСА-1U52
ВШ-152 УВИ

ВСА-1U52-01
ВШ-152 УВИ-01

ВСА-1R152
ВШ-152 РВИ

ВСА-1R52-01
ВШ-152 РВИ-01

Диаметр изделия, устанавливаемого в центрах:
Наибольший, мм

200(250)

200(250)

200(250)

200(250)

Наименьший, мм

10

10

10

10

Длина изделия, устанавливаемого в центрах:
Наибольшая, мм

1000

1000

1000

1000

Диаметр изделия, устанавливаемый в патроне:
Наибольший, мм

200

200

200

200

Наименьший, мм

22

22

22

22

Наибольшая длина заготовки:
Устанавливаемой в патроне, мм

250

250

250

250

Устанавливаемой в патроне с закрытым люнетом, мм

350

350

350

350

Диаметр и высота шлифовального круга:
Для наружного шлифования, мм

500/80

500/80

400/50

400/50

Для внутреннего шлифования, мм


16/20; 20/20; 40/40; 50/40


16/20; 20/20; 40/40; 50/40

Для торцевого шлифования, мм



250/25

250/25

Диаметр и длина шлифуемой внутренней поверхности, мм:


20-160/120


20-160/120

Наибольший угол поворота верхнего стола:
По часовой стрелке, град.

6

6

6

6

Против часовой стрелки, град.

9

9

9

9

Наибольший угол поворота шлифовальной бабки:
По часовой стрелке, град.

5

5

90

90

Против часовой стрелки, град.

5

5

180

180

Наибольший угол поворота бабки изделия:
Против часовой стрелки, град.

90

90

90

90

против часовой стрелки при работе с синусным приспособлением, град.

30

30

30

30

Наибольшая масса устанавливаемой заготовки:
При обработке в центрах закрепленная пиноль, кг

100

100

100

100

При наружном и внутреннем шлифовании в патроне, кг

40

40

40

40

При внутренним шлифовании в патроне с закрытом люнетом, кг


60


60

Конус в шпинделе бабке изделия:

Морзе 5

Морзе 5

Морзе 5

Морзе 5

Конус в пиноли задней бабки:

Морзе 4

Морзе 4

Морзе 4

Морзе 4

Окружная скорость шлифовального круга:
наружное шлифование, м/с

43

43

38

38

Торцевое шлифование, м/с



24

24

Пределы частот вращения изделия (бесступенчато), мин:

50-500

50-500

50-500

50-500

Мощность привода шлифовального круга, кВт:

5,5

5.5

4

4

Мощность привода внутришлифовального круга, кВт:


1.1


1.1

Суммарная мощность установленных электродвигателей, кВт:

10.49

11,59

8,91

10,09

Габаритные размеры:
длина, мм

2950

2950

2950

2950

ширина, мм

2295

2295

2295

2295

высота, мм

2480

2480

2480

2480

Масса,.кг:

6000

6000

6000

6000

Примечание: размер в скобках технологически возможный, на который не распространяются норма точности и шероховатость образца-изделия, установленные ГОСТ 11654

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ:


На станке используется оперативная система управления (ОСУ) на базе высококачественных Японских компонентов Mitsubishi Electric. Система позволяет составлять управляющую программу путем выбора условно-графических изображений, без применения кодов ISO и специального образования.

Рис.- 2. Экран ручной режим.

Рис.- 3. Экран выбор цикла.

Рис.-4. Экран правка круга.

Рис.-5. Экран диагностики станка.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ЦИКЛЫ:


Основные циклы:
Обозначение
Тип цикла
  Выход в точку. Перемещение в заданную точку по прямой на быстром ходу, или рабочей подаче
  Врезное шлифование. Осцилляция.
  Торцевое врезное шлифование. Осцилляция.
  Шлифование под углом.
  Шлифование конуса.
  Многократное врезание
  Шлифование радиусов

Дополнительные циклы
Обозначение
Тип цикла
  Перемещение в заданную точку до касания датчика
  Выполнение команды. Можно выбрать одну из команд: «Пауза», «Пропуск кадра», «Включить СОЖ», «Выключить СОЖ».
  Отвод круга в безопасную позицию.
  Запуск специальных команд.
  Вызов следующей программы из списка.
*Список циклов не является окончательным и может быть доработан в зависимости от потребностей Заказчика.

БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ СТАНКА ВХОДИТ:



п/п
Наименование продукции
Кол-во
в шт./к-т
1.
 Станок в сборе
1
2.
 Руководство по эксплуатации.
1
3.
 Руководство оператора.
1

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ, ПРЕДОСТАВЛЯЕМЫЙ ЗА ОТДЕЛЬНУЮ ПЛАТУ:



п/п
Наименование продукции
Стоимость
1.
 Сенсорный экран 10,4’ .
По запросу
2.
 Сенсорный экран 12,1’ .
По запросу
3.
 Сенсорный экран 15,0’ .
По запросу
4.
 Переносной пульт управления
По запросу
5.
 Удаленная диагностика (управление)
По запросу


ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНЫЙ СТАНОК С ОПЕРАТИВНОЙ СИСТЕМОЙ УПРАВЛЕНИЯ


ОАО «ВИСТАН» имеет возможность поставить в Ваш адрес: Токарно-винторезный станок с оперативной системой управления модели ВСТ-625-21ОСУ (Аналог 16ГС32СУ1 и СА500Ф2) повышенного класса точности, спроектированном и изготовленном на высоком техническом уровне.
Токарно-винторезный станок ВСТ-625-2ОСУ — это современная альтернатива универсальному оборудованию и станкам с ЧПУ. Чтобы работать на станке, операторам не нужно специальных знаний, а на освоение требуется не более недели.
Рис.- 1 Общий вид станка.
(изображение носит информационный характер, производитель оставляет за собой право вносить изменения в конструктивные особенности станка).

НАЗНАЧЕНИЕ:


Станок предназначен для токарной обработки в ручном, полуавтоматическом и автоматическом режимах наружных и внутренних поверхностей деталей типа тел вращения со ступенчатым и криволинейным профилем различной сложности (конусы, сферы, резьбы, обрабатываются без использования сложных приспособлений и переналадок станка).
Станки выпускаются с межцентровыми расстояниями (РМЦ):
 1. 1000мм - ВСТ-625-21;
 2. 1500мм - ВСТ-625-22.

ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ:


  • Высокопрочная станина, выполненная литьем из чугуна, с закалёнными шлифованными направляющими, обеспечивают длительный срок службы и повышенную точность обработки;
  • Привод главного движения, включающий электродвигатель 13 кВт;
  • Высокоточный шпиндель с отверстием ⌀ 82 мм;
  • Сенсорный экран 8,4’ ;
  • Станок оснащен оперативной системой управления (ОСУ) на базе ЧПУ M720 Mitsubishi Electric;
  • Обработка в ручном, полуавтоматическом и автоматическом режимах.

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ:


На станке используется оперативная система управления (ОСУ) на базе высококачественных Японских компонентов Mitsubishi Electric. Система позволяет составлять управляющую программу путем выбора условно-графических изображений, без применения кодов ISO и специального образования.

Рис.- 2. Экран ручной режим.

Рис.- 3. Экран выбор цикла.

Рис.-4. Экран правка круга.

Рис.-5. Экран диагностики станка.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:


Класс точности по ГОСТ 8-82

П

Количество одновременно управляемых координат

2

Наибольший диаметр устанавливаемой заготовки, мм

500

Наибольшая диаметр обрабатываемой заготовки

   - над станиной

320

   - над суппортом

200

Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм

700 (1200) *

Наибольше длина продольного перемещения каретки (ось Z), мм

870 (1370) *

Наибольше длина поперечного перемещения суппорта (ось X), мм

285

Наибольшее перемещение пиноли задней бабки, мм

150

Пределы скоростей рабочих подач суппорта, мм/мин:

   - продольных (ось Z)

3,5...5000

   - поперечных (ось X)

1,75...2500

Пределы частот вращения шпинделя, мин-1

22...1800

Количество диапазонов частот вращения шпинделя

3

Мощность привода главного движения, кВт

13

Габаритные размеры, мм

2750(3250)*x1655x1830

Масса станка, кг

3300, (3900)*

* - для станков ВСТ-625-22.

БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ СТАНКА ВХОДИТ:



п/п
Наименование продукции
Кол-во
в шт./к-т
1.
 Станок в сборе
1
2.
 Патрон 3-х кулачковый механизированный с зажимным устройством.
1
3.
 Задняя бабка с электромеханической головкой подвода пиноли.
1
4.
 Принадлежности.
1
5.
 Центр вращающийся.
1
6.
 8-ми позиционная револьверная головка с набором резцедержателей.
1
7.
 Руководство по эксплуатации.
1
8.
 Руководство оператора.
1

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ, ПРЕДОСТАВЛЯЕМЫЙ ЗА ОТДЕЛЬНУЮ ПЛАТУ:



п/п
Наименование продукции
Стоимость
1.
 Сенсорный экран 10,4’ .
По запросу
2.
 Сенсорный экран 12,1’ .
По запросу
3.
 Сенсорный экран 15,0’ .
По запросу
4.
 Переносной пульт управления
По запросу
5.
 Удаленная диагностика (управление)
По запросу